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网志

绿赛如何发挥最先进的新工厂的最大功效

by Stijn Schellinck
31 五月 2017

Nuscience dynamics ax

2015年10月,绿赛集团在比利时德龙恩开设了“最先进的”新预混料工厂。 新工厂取代了以前设在巴斯罗德和德龙恩的生产设施,使公司的生产能力每年翻番,达到12万吨。 该工厂使用其他行业的最佳实践和创新,实现了最新的自动化和流程优化。

除了德龙恩的新工厂之外,绿赛集团在包括巴西、中国和荷兰在内的世界各地拥有多个其他基地,从而使绿赛集团在不断成长的市场上成为了全球参与者。

全球业务

对任何组织来说,管理多个生产设施并为世界各地的客户供货都很费力。 为了有效地处理所有的支持流程(销售、购买,财务等),绿赛决定联系预混料行业的软件专家欧德福。

绿赛集团的首席技术官克里斯·默西尔和比利时绿赛的总经理德克·德·贝尔茨说,“我们正在寻找ERP解决方案,这个解决方案需能够支持我们业务细节,给我们带来更高的自动化水平。我们的ERP解决方案需有效地支持与产品、配方和质量管理相关的各种细节。ERP解决方案需要保证材料的及时入库、生产资料的及时转移,以及对MTS或MTO交货的适当处理。这是为了与我们的工厂自动化软件紧密集成而建立的。作为基础,我们选择了用于预混料行业的欧德福行业专用解决方案 MILAS AX。”

欧德福的项目经理解释说,“自1974年以来,欧德福一直专注于饲料行业。多年来,我们已经积累了关于饲料行业的大量知识。 这些知识体现在我们的软件和员工身上。由于我们的丰富经验和良好声誉,2013年,绿赛决定在荷兰的工厂试点实施Microsoft Dynamics AX和部门专用MILAS AX模块。”

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在9个内,在格林菲尔德的一家工厂进行了新的ERP安装启用

欧德福的项目经理解释说,“绿赛的明确承诺和资源的适当奉献使我们能够在2年的时间内在3个不同的工厂实施了Microsoft Dynamics AX和行业专用MILAS AX模块。开始在荷兰和匈牙利的工厂,2015年初,我们搬到了比利时的新厂”

在全面堆栈时, 几乎使用了所有标准的Microsoft Dynamics AX和MILAS AX模块。全面堆栈是与所有工厂的MES进行的完全集成。 该解决方案使用与MES工厂软件连接的双向接口,涵盖财务、采购、销售、生产及对WMS功能的规划。 流程已大大优化,只需要进行最少的手动输入。 通过这项投资,绿赛集团为进一步成长树立了良好形象。